.........................

Подготовка вкладыша из кусков ДСП , на угловую столеху.
[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]

Ждем

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Дыры сверлим "4" насквозь почаще, дырки играют роль маячков и для выхода воздуха из под вкладыша. Шов еще раз только с обратной стороны прохожу шурупами для крепости.
Если кому что не понятно спрашивайте.Буду более подробно описывать.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Прохожу бруском все углы, намечаю фломиком места на стыке для фрезеровки пазов под арматуру, фрезерую, кольцом бухты кромки размечаю скругления столехи.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
У меня скругления такие большие,потому что пожелал заказчик.У Вас могут быть другие, без разницы.Остальное понятно вроде.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Далее фрезерую той фигурной фрезой с лица,которой буду проходить уже на камне, так как она повторит тоже самое и не будет опасений что где то ДСП просветит, в данном случае у меня, у меня цвет белый мрамор. С обратной стороны то же прохожу , но уже простой фрезой под 45 градусов, так как там все равно снимать по камню маленькую галтель ( фаску,скругление )

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Далее беру кусок ДСПшной столешни из под выреза под мойку, ставлю вкладыш на ровно отпиленный квадратик и обвожу контур скругления.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Выпиливаю, обхожу заготовки на барабанчике. Затем обычной мебельной меламиновой широкой кромкой кромлю изнутри ( наклеиваю ) утюгом. Кромку не подрезаю, а оставляю как есть, она как раз подходит к толщине будущего изделия 40мм. Чуть есть запас.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Извиняюсь, забыл фотки воткнуть про обратку, беру фрезу с подшипником, 45% градусов скос.Прохожу кромку где буду снимать радиус. Хоть и радиус будет маленький, но запас как говориться, есть пить не просит...............

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Перед тем как начать выкладывать матрицу, я капитально мою матричный стол, вот с помощью этих средств. Затем прохожу без нажима, одними кончиками пальцев "320" всю поверхность. Удаляю все микробугорки и прочую шелупень. Сухой тряпкой прохожу еще раз и удаляю всю пыль от шкуры. Перед тем как положить вкладыш я его обдуваю компрессором. Ложу на матричный стол и закрепляю на нем две ручки из ленты ( не помню как называется...беру у пацанов которые делают мягкую мебель) Кто то применяет для этого кухонные пластмассовые регулируемые ноги. Мне не очень понравилось то что там четыре шурупа вкручивать на одну ногу, а здесь два на одну ручку. Далее иготавливаю шпильки для пазов на стыке. Раньше я делал из электродов, но оказалось при испытании что это фигня, смола не держит электрод так как нет упора для неё. Я начал искать, и нашел что простая шпилька с гайкой, болт с гайкой, и просто гвоздь с загнутым концом намного лучше держат нагрузку.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]   [Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]   [Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Вот так они смотрятся в пазах, не беда если гайка велика, загоняется с помощью молотка. Далее начинаем собирать вокруг вкладыша саму матрицу. Так как у меня не позволила ширина рабочего стола прикрепить планку на пекаль, то я её просто прикрутил в торец рабочего стола, и от неё начал танцевать дальше. Маленький полукруглый угловой сегмент тоже изготовлен из куска столешни и обклеен обычной широкой меламиновой кромкой. Куски стекла что вы видите это своего рода ограничители толщины будущего слоя камня. Толщина стекол 4 мм. К вкладышу подставляем стекло , а затем подпираем бортиком и так по всему вкладышу. Получаем гарантированных 4 мм. по периметру.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Ну тут вроде и так все понятно, все обходим по периметру , подгоняем все идеально ( почему идеально.... чтоб потом самому не исходиться матом)

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Если все зашибись, разогреваем пекаль, только берем карандаши не клеевые, а простые полиэтиленки, простые потом отскакивают от ламината, а клеевые выдирают и ламинат и дсп с корнями.
Продолжение следует......

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Много лить полиэтиленки не надо, небольшими каплями, держит нормально.На стыках круга,полукруга с прямой планкой стеклышко передвигаем так чтоб оно наползло на край круга ,полукруга миллиметра на 2-3. Чтоб после приклейки весь контур матрицы был в одной плоскости и не было перепадов полмилима,сотки,две.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Теперь убрав вкладыш с матрцы, готовим полбаночки смолы,предварительно ускорив её и добавив бутанокса, обоих по 0,5% по весу смолы. Заливаем пазы до верху, минут через 10, ДСП свое впитает и доливаем уже с горкой. На данный момент в цехе температура 15 градусов.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Шов тоже проливаем таким же макером.Чтоб с краев не вытекала смола, залепляем их кусочком пластилина.
Продолжение следует.......

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
В подготовленную матрицу,с помощью этого пекаля и компрессора напыляем декоративный слой,так как столеха маленькая,напылил за два раза.Ждем пока начнет вставать декоративный слой,затем льем грунт и вкладываем ДСП-ный вкладыш. Торцы бортов матрицы у меня чистые потому что убрал сних ДВП,которыми они были накрыты,чтоб понагляднее было.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Под весом самого вкладыша,грунт начинает выходить через отверстия и по бокам,видны белые точки.Затем расставляю обычные пластиковые пробки,затем кладу на них площадки из ДСП или ламината без разницы,для грузов, у меня в данном случае роль груза выполняют канистры с водой.
А это маленький косяк, о котором я предупреждал выше,чтоб борта матрицы плотно сидели на поверхности рабочего стола.Маленько выдавило грунта.Залепил пластилином. Далее идем домой спать.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
На следующий день снимаем груза,сшибаем пробки, и лепестком подравниваем кратеры от пробок на которые попала смола.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Далее заливаем финишный слой грунта, он был приготовлен у меня еще с вечера.За двеннадцать часов он хорошо отстоялся. Добавили бутанокс перемешали и выливаем.Пленку которую видно сверху грунта, это раствор парафина.
И можно идти пить кофе или делать мебель.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Распалубку не стал фотать,берешь молоток и аккуратно отбиваешь бортики от столешни.Начинаю шлифовку с этой наждахи, прекрасно убирает и быстро шагрень от матричной поверхности. Ну так как у меня на шлифке вся липучка полысела, а ремкомплектов у нас не продают, то пользуюсь тонким 2-х сторонним скотчем, хватает на смену 2-х кругов. Может кому пригодиться!!!

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Ну и дальше собственно сама шлифовка.

[Вы должны быть зарегистрированы и подключены, чтобы видеть эту ссылку]
Шлифуем плоскость стола и борта пока на черновую.